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從應(yīng)用領(lǐng)域的角度來看，進(jìn)口品牌由于具有較小的聚焦尺寸和良好的分辨率，在汽車零部件，電池，集成電路，電子零部件和其他行業(yè)中具有相對(duì)較高的市場(chǎng)份額，而國(guó)產(chǎn)品牌在機(jī)械零部件中的占有率很高。壓力容器，金屬生產(chǎn)和加工，軍工等行業(yè)的焦點(diǎn)尺寸和分辨率
發(fā)布時(shí)間：2022-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：214
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選購X射線機(jī)品牌時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 平時(shí)我們把工業(yè)X射線探傷機(jī)按結(jié)構(gòu)組成分為兩大類，一種便攜式X射線探傷機(jī)，另一種是移動(dòng)式（固定式）X射線探傷機(jī)，X射線機(jī)常應(yīng)用于航天、化工、石油、機(jī)械、造船等行業(yè)。其中船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)等是
發(fā)布時(shí)間：2021-12-16 點(diǎn)擊次數(shù)：314
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選購X射線機(jī)品牌時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 平時(shí)我們把工業(yè)X射線探傷機(jī)按結(jié)構(gòu)組成分為兩大類，一種便攜式X射線探傷機(jī)，另一種是移動(dòng)式（固定式）X射線探傷機(jī)，X射線機(jī)常應(yīng)用于航天、化工、石油、機(jī)械、造船等行業(yè)。其中船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)等是
發(fā)布時(shí)間：2019-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：301
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選購X射線機(jī)品牌時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 平時(shí)我們把工業(yè)X射線探傷機(jī)按結(jié)構(gòu)組成分為兩大類，一種便攜式X射線探傷機(jī)，另一種是移動(dòng)式（固定式）X射線探傷機(jī)，X射線機(jī)常應(yīng)用于航天、化工、石油、機(jī)械、造船等行業(yè)。其中船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)等是
發(fā)布時(shí)間：2024-11-05 點(diǎn)擊次數(shù)：342
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工業(yè)CT圖像缺陷檢測(cè)的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能準(zhǔn)確的信息。對(duì)于大多數(shù)人而言，CT可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測(cè)量行業(yè)。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無損分析及全尺
發(fā)布時(shí)間：2019-06-11 點(diǎn)擊次數(shù)：418
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X射線探傷儀的穿透能力取決于X射線探傷儀的容量，即X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強(qiáng)，穿透能力與管電壓的平方成正比。另外，在相同的管電壓下，它還與被檢工件的材料的密度和其他性質(zhì)有關(guān)，即被檢工件對(duì)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-01 點(diǎn)擊次數(shù)：324
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便攜式探傷儀有兩種類型：定向輻射和周向輻射。定向輻射是固定的，輻射束的錐角通常在40°至45°的范圍內(nèi)。圓周輻射束在垂直于X射線管軸的360°圓周上同時(shí)輻射X射線?？捎糜跈z測(cè)大直徑管道和球形容器的圓形焊縫。一次焊縫即可完成整個(gè)
發(fā)布時(shí)間：2020-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：349
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X射線探傷儀是使用X射線穿過某些金屬材料，通過機(jī)器對(duì)X射線檢測(cè)的吸收和反射的暗影來確定物品是否不好。X射線探傷儀通常用于觀察某些金屬機(jī)械。讓我們看一下X射線探傷儀之類的機(jī)器！該方法可以準(zhǔn)確，可靠且無損地檢測(cè)缺陷的形狀，位置和大
發(fā)布時(shí)間：2020-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：446
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工業(yè)X射線探傷儀用于在工業(yè)金屬焊接過程中對(duì)鍋爐和容器的金屬焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。采用X射線檢查室的構(gòu)造來保護(hù)檢查室免受輻射，從而達(dá)到對(duì)輻射檢查操作者的保護(hù)。為了保護(hù)鍋爐容器檢查室，有必要研究保護(hù)要求并提出建議。根據(jù)X射
發(fā)布時(shí)間：2020-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：669
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X射線探傷儀是無損檢測(cè)的重要設(shè)備之一。使用金屬，非金屬和其他材料制造零件，并對(duì)零件進(jìn)行鑄造和焊接以進(jìn)行無損檢測(cè)，以確定它們的內(nèi)部缺陷，爐渣夾雜物裂紋，氣孔和不良焊接（無熔深）。廣泛用于機(jī)械，化工，造船，高壓容器，國(guó)防工業(yè)，科研，汽車，航空
發(fā)布時(shí)間：2020-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)：294
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選擇便攜式X射線探傷儀能量的主要條件應(yīng)該是足夠的穿透力。隨著管電壓的增加，X射線的平均波長(zhǎng)變短，有效能量增加，線路質(zhì)量變硬，材料中的衰減系數(shù)變小，并且穿透能力增強(qiáng)。如果選擇的射線能量太低而穿透力不足，則結(jié)果是到達(dá)膠片的透射光線的強(qiáng)度
發(fā)布時(shí)間：2020-04-02 點(diǎn)擊次數(shù)：351
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便攜式X射線探傷儀使用X射線透照法顯示由材料制成的零件以及X射線膠片的焊接內(nèi)部缺陷，以評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量。它適用于檢測(cè)薄鐵板，鋁，橡膠等材料，并可以獲得良好的成像質(zhì)量和清晰度。該機(jī)器由控制臺(tái)，X射線發(fā)生器和低壓連接電纜組成?！ 射線管
發(fā)布時(shí)間：2020-03-30 點(diǎn)擊次數(shù)：255
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玻璃管的X射線探傷儀測(cè)點(diǎn)焊出現(xiàn)了裂紋，在焊接過程中沒有將其去除。應(yīng)力集中引起的焊趾裂紋，如咬邊；焊縫根部的裂紋是由不完全熔透和相等的應(yīng)力集中引起的。焊縫中的裂紋是由應(yīng)力集中引起的，如夾渣。生產(chǎn)條件:焊接接頭形成硬化結(jié)構(gòu)。由于鋼的大的硬化
發(fā)布時(shí)間：2020-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：216
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X射線探傷是使用X射線（也包括γ射線或其他高能射線）可以穿透金屬材料的方法，并且由于材料對(duì)射線的吸收和散射效果不同，膠片感光度不同。因此，在底片上形成具有不同黑度的圖像，并基于此判斷材料的內(nèi)部缺陷的檢查方法。放射線照相法是根據(jù)被檢
發(fā)布時(shí)間：2020-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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X射線探傷儀的選擇：如何根據(jù)需要購買合適、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的X射線探傷儀，須正確選擇X射線探傷儀。一般情況下，X射線探傷儀的選擇應(yīng)考慮穿透能力、X射線管的焦距大小、被檢工件的形狀等因素，X射線探傷儀的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，即X射線
發(fā)布時(shí)間：2020-02-17 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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從應(yīng)用領(lǐng)域的角度來看，進(jìn)口品牌由于具有較小的聚焦尺寸和良好的分辨率，在汽車零部件，電池，集成電路，電子零部件和其他行業(yè)中具有相對(duì)較高的市場(chǎng)份額，而國(guó)產(chǎn)品牌在機(jī)械零部件中的占有率很高。壓力容器，金屬生產(chǎn)和加工，軍工等行業(yè)的焦點(diǎn)尺寸和分辨率
發(fā)布時(shí)間：2020-01-02 點(diǎn)擊次數(shù)：397
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作為五大常規(guī)無損檢測(cè)方法之一的射線探傷，在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。對(duì)金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天
發(fā)布時(shí)間：2019-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：343
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便攜式X射線探傷機(jī)利用SF6氣體絕緣，體積小、重量輕，特別是變頻比工頻X射線探傷機(jī)更能代表X射線探傷機(jī)的發(fā)展方向。該機(jī)由操縱臺(tái)、X射線發(fā)生器和低壓連接電纜三部分組成。x射線探測(cè)器發(fā)出的輻射仍然有點(diǎn)大。如果檢測(cè)到室內(nèi)有損傷，則測(cè)試室被厚鋼
發(fā)布時(shí)間：2019-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)：411
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射線探傷是利用射線可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無損探傷方法。它可以檢查金屬和非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷，如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。這種無損探傷方法有其的優(yōu)越性，即檢驗(yàn)缺陷的直觀性、準(zhǔn)確性和可靠
發(fā)布時(shí)間：2019-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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自動(dòng)測(cè)量電池正負(fù)極對(duì)齊度。自動(dòng)判別良品和不良品，自動(dòng)分揀不良品。檢測(cè)效率高，內(nèi)置兩套機(jī)械手交替運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速在線檢測(cè)。產(chǎn)品光學(xué)有關(guān)的門設(shè)置了互聯(lián)鎖功能，任何門沒有關(guān)閉射線無法工作。入料口與出料口可對(duì)接生產(chǎn)線。通過實(shí)時(shí)保存不良電池圖片信息
發(fā)布時(shí)間：2019-10-22 點(diǎn)擊次數(shù)：348
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把需要進(jìn)行探傷的工件放入X射線實(shí)時(shí)成像探傷機(jī)中，調(diào)整好工件的位置，使需要投射的部位與陽極靶面相平行，零件擺放好后，X射線控制器控制高壓發(fā)生器產(chǎn)生高壓，由X射線管發(fā)射的B射線透照測(cè)試工件，透照后射線發(fā)生衰減，透照后的X射線被圖像增強(qiáng)器接收
發(fā)布時(shí)間：2019-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：439
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CDZ-160/225ZA-A型氣泵/鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍外徑φ260—480mm長(zhǎng)度300-600mm檢測(cè)方式單工位人工裝件/流水線檢測(cè)速度40s/只（φ350mm）X射線源XYG160/225（高頻40kHz）成像單元平板探測(cè)器/6″（
發(fā)布時(shí)間：2024-11-05 點(diǎn)擊次數(shù)：338
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應(yīng)用范圍子午線輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)被測(cè)輪圈13—26壁厚3—13mm檢測(cè)速度2m空間分辨率＞3.0IP/mm實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度3.0%處理后靈敏度1.6—2.0%X射線機(jī)XYG(高頻)—160/225/320/350可選成像單元平板探測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2024-11-05 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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應(yīng)用范圍子午線輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)被測(cè)輪圈13—26壁厚3—13mm檢測(cè)速度2m空間分辨率＞3.0IP/mm實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度3.0%處理后靈敏度1.6—2.0%X射線機(jī)XYG(高頻)—160/225/320/350可選成像單元平板探測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2019-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：214
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CDZ-160/225ZA-A型氣泵/鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍外徑φ260—480mm長(zhǎng)度300-600mm檢測(cè)方式單工位人工裝件/流水線檢測(cè)速度40s/只（φ350mm）X射線源XYG160/225（高頻40kHz）成像單元平板探測(cè)器/6″（
發(fā)布時(shí)間：2024-11-05 點(diǎn)擊次數(shù)：399
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CDZ-160/225ZA-A型氣泵/鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍外徑φ260—480mm長(zhǎng)度300-600mm檢測(cè)方式單工位人工裝件/流水線檢測(cè)速度40s/只（φ350mm）X射線源XYG160/225（高頻40kHz）成像單元平板探測(cè)器/6″（
發(fā)布時(shí)間：2019-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：233
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應(yīng)用范圍子午線輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)被測(cè)輪圈13—26壁厚3—13mm檢測(cè)速度2m空間分辨率＞3.0IP/mm實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度3.0%處理后靈敏度1.6—2.0%X射線機(jī)XYG(高頻)—160/225/320/350可選成像單元平板探測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2021-02-15 點(diǎn)擊次數(shù)：480
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X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對(duì)射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法，如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷，一般將會(huì)在底片上顯示出暗
發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：366
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CDZ-160/225ZA-A型氣泵/鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍外徑φ260—480mm長(zhǎng)度300-600mm檢測(cè)方式單工位人工裝件/流水線檢測(cè)速度40s/只（φ350mm）X射線源XYG160/225（高頻40kHz）成像單元平板探測(cè)器/6″（
發(fā)布時(shí)間：2019-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：280
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應(yīng)用范圍子午線輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)被測(cè)輪圈13—26壁厚3—13mm檢測(cè)速度2m空間分辨率＞3.0IP/mm實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度3.0%處理后靈敏度1.6—2.0%X射線機(jī)XYG(高頻)—160/225/320/350可選成像單元平板探測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2019-07-04 點(diǎn)擊次數(shù)：228
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對(duì)于小型的高裝配密度的印刷電路板，上面大量的焊接的零件互相重合遮擋，X射線的透視功能是有效無損檢測(cè)手段。XTV160為設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量分析部門提供簡(jiǎn)捷有效的印刷電路裝配與電子元器件檢查系統(tǒng)。在自動(dòng)檢測(cè)模式下可對(duì)樣品進(jìn)行快速檢測(cè)，手動(dòng)模式下
發(fā)布時(shí)間：2019-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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歷經(jīng)不斷更新與完善，采用先進(jìn)控制科技的巨星CLG系列汽車輪轂實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)，在中國(guó)輪轂檢測(cè)領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。型號(hào)檢測(cè)方式設(shè)備特點(diǎn)適用范圍A型流水檢測(cè)檢測(cè)效率高，操作簡(jiǎn)便大批量檢測(cè)B型流水檢測(cè)更高自動(dòng)化程度，射線自動(dòng)跟蹤大批量檢測(cè)C型單件檢測(cè)性
發(fā)布時(shí)間：2019-05-07 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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CDZ-160/225ZA-A型氣泵/鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍外徑φ260—480mm長(zhǎng)度300-600mm檢測(cè)方式單工位人工裝件/流水線檢測(cè)速度40s/只（φ350mm）X射線源XYG160/225（高頻40kHz）成像單元平板探測(cè)器/6″（
發(fā)布時(shí)間：2019-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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應(yīng)用范圍子午線輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)被測(cè)輪圈13—26壁厚3—13mm檢測(cè)速度2m空間分辨率＞3.0IP/mm實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度3.0%處理后靈敏度1.6—2.0%X射線機(jī)XYG(高頻)—160/225/320/350可選成像單元平板探測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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選購X射線機(jī)品牌時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 平時(shí)我們把工業(yè)X射線探傷機(jī)按結(jié)構(gòu)組成分為兩大類，一種便攜式X射線探傷機(jī)，另一種是移動(dòng)式（固定式）X射線探傷機(jī)，X射線機(jī)常應(yīng)用于航天、化工、石油、機(jī)械、造船等行業(yè)。其中船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)等是
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：352
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工業(yè)CT圖像缺陷檢測(cè)的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能準(zhǔn)確的信息。對(duì)于大多數(shù)人而言，CT可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測(cè)量行業(yè)。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無損分析及全尺
發(fā)布時(shí)間：2021-07-05 點(diǎn)擊次數(shù)：544
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歷經(jīng)不斷更新與完善，采用先進(jìn)控制科技的巨星CLG系列汽車輪轂實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)，在中國(guó)輪轂檢測(cè)領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。型號(hào)檢測(cè)方式設(shè)備特點(diǎn)適用范圍A型流水檢測(cè)檢測(cè)效率高，操作簡(jiǎn)便大批量檢測(cè)B型流水檢測(cè)更高自動(dòng)化程度，射線自動(dòng)跟蹤大批量檢測(cè)C型單件檢測(cè)性
發(fā)布時(shí)間：2019-05-24 點(diǎn)擊次數(shù)：240
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CDZ-160/225ZA-A型氣泵/鋼瓶檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍外徑φ260—480mm長(zhǎng)度300-600mm檢測(cè)方式單工位人工裝件/流水線檢測(cè)速度40s/只（φ350mm）X射線源XYG160/225（高頻40kHz）成像單元平板探測(cè)器/6″（
發(fā)布時(shí)間：2019-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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應(yīng)用范圍子午線輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)被測(cè)輪圈13—26壁厚3—13mm檢測(cè)速度2m空間分辨率＞3.0IP/mm實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度3.0%處理后靈敏度1.6—2.0%X射線機(jī)XYG(高頻)—160/225/320/350可選成像單元平板探測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2019-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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X射線的用途主要是探測(cè)骨骼的病變，但對(duì)于探測(cè)軟組織的病變也相當(dāng)有用。一位從事醫(yī)療放射防護(hù)幾十年的專家介紹了放射檢查致癌的原理時(shí)說，胸透、X光、CT等放射性檢查，會(huì)造成部分機(jī)體細(xì)胞受損，這些受損細(xì)胞如果沒能自我修復(fù)(也可能是異常修復(fù))，就
發(fā)布時(shí)間：2019-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：351
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隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，做為更先進(jìn)的金屬陶瓷射線管越來越廣泛的被應(yīng)用于無損檢測(cè)系統(tǒng)。我公司經(jīng)過不懈的努力，擁有完善的精密加工、玻殼加工、鑄靶、去氣、銀焊、潔凈裝配、超高真空排氣等工藝，產(chǎn)品覆蓋了由50KV到450KV的XJT系列及XLT
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：295
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巨星牌便攜式X射線探傷儀的設(shè)計(jì)完全是用我公司（丹東無損）設(shè)計(jì)制作的。這種探傷機(jī)的本錢對(duì)比低，并且可靠性高，體積小，便于攜帶和操作。X光發(fā)生器是產(chǎn)生X光的設(shè)備，它按照電流、電壓的大小來分類。通常分為小型機(jī)、中型機(jī)、大型機(jī)。小型機(jī)指的是電流
發(fā)布時(shí)間：2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù)：377
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X射線的穿透力是由X射線光子能量的大小決定的，并不是X射線的強(qiáng)度。一定頻率的X射線，其強(qiáng)度大小取決于單位時(shí)間內(nèi)通過單位截面的光子數(shù)目。由于X射線對(duì)生物細(xì)胞與組織有較強(qiáng)的殺傷力，故應(yīng)注意用鉛板、鉛玻璃或鉛橡膠等對(duì)X射線進(jìn)行防護(hù)。早超聲波被
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夜幕降臨，華燈初上，整個(gè)城市進(jìn)入到了一天當(dāng)中最為清閑的時(shí)刻，而飛行員一天的工作才剛剛開始。每一次執(zhí)行飛行任務(wù)前，飛行員都必須提前1個(gè)半小時(shí)來到飛行員準(zhǔn)備室簽到，對(duì)航線天氣、飛機(jī)燃油、貨物重量、備降機(jī)場(chǎng)等信息進(jìn)行了解核實(shí)，一切準(zhǔn)備就緒后，
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每天數(shù)以萬計(jì)的包裹、信件從人們手中寄出，前往它的目的地，對(duì)于我們來說就是發(fā)件與簽收過程，看似簡(jiǎn)單，但其實(shí)中間還需要經(jīng)過運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等多個(gè)環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合，才能送到收件人的手里。在中國(guó)，物流行業(yè)被稱
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對(duì)于醫(yī)療設(shè)備制造商和供應(yīng)商而言，根據(jù)不同的需求和目標(biāo)，已經(jīng)有大量的無損檢測(cè)方法可供選擇。醫(yī)療器械行業(yè)產(chǎn)品呈現(xiàn)出高度多樣化，因此，如何選取適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法將取決于多種因素。在這個(gè)行業(yè)中，檢測(cè)方法并不是互相排斥，而是互相補(bǔ)充的，每種方法都有自
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選購X射線機(jī)品牌時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 平時(shí)我們把工業(yè)X射線探傷機(jī)按結(jié)構(gòu)組成分為兩大類，一種便攜式X射線探傷機(jī)，另一種是移動(dòng)式（固定式）X射線探傷機(jī)，X射線機(jī)常應(yīng)用于航天、化工、石油、機(jī)械、造船等行業(yè)。其中船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)等是
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