工業(yè)CT圖像缺陷檢測的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能準(zhǔn)確的信息。對(duì)于大多數(shù)人而言，CT可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。X-RAY檢測設(shè)備通過強(qiáng)壓電子穿透產(chǎn)品內(nèi)部并生成影像，x-ray檢測儀通過穿透樣品、檢測樣品內(nèi)部缺陷，是當(dāng)前非破壞檢測內(nèi)部缺陷效率且快速的方法之一。

　　常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗(yàn)的話，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標(biāo)不會(huì)受到周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。LED燈條板的生產(chǎn)工藝要求隨著市場消費(fèi)者的需求而不斷提升，企業(yè)為了更好的提升產(chǎn)品質(zhì)量，需要不斷加大研發(fā)力度與產(chǎn)能力度以適應(yīng)當(dāng)下的市場環(huán)境，保持競爭優(yōu)勢。

　　工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對(duì)檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性，同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。LED燈條的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，如電視機(jī)、電腦、廣告屏等等行業(yè)。然led燈條的質(zhì)量對(duì)整個(gè)關(guān)系鏈的影響非常大，這也是LED燈條生產(chǎn)商大力提升技術(shù)投入的關(guān)鍵因素，一般，led的主要故障集中在綁定金線。

　　工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%，跟常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對(duì)應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。