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X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合x(chóng)射線(xiàn)成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果比傳統(tǒng)的測(cè)試方法與方法：系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、快速檢測(cè)和提高射線(xiàn)探傷的效率，降低測(cè)試
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汽車(chē)鑄件X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的組成工業(yè)X射線(xiàn)鑄件檢測(cè)成像系統(tǒng)是我廠經(jīng)過(guò)多年潛心研發(fā)的科技成果，針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶(hù)而量身定制的一套多軸檢測(cè)設(shè)備。系統(tǒng)主要由X射線(xiàn)探傷機(jī)、數(shù)字成像單元、計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護(hù)及警示系
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關(guān)于移動(dòng)式x射線(xiàn)探傷機(jī)的相關(guān)介紹 移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機(jī)的技術(shù)原理 移動(dòng)式x射線(xiàn)探傷機(jī)，是通過(guò)x射線(xiàn)在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵x射線(xiàn)材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。將鋼鐵等x射線(xiàn)材料制作的工件予以磁化
發(fā)布時(shí)間：2021-01-09 點(diǎn)擊次數(shù)：231
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聽(tīng)前輩講中國(guó)射線(xiàn)檢測(cè)儀器設(shè)備發(fā)展的故事 中華人民共和國(guó)的成立，使中國(guó)經(jīng)濟(jì)有了迅速的發(fā)展。隨著重工業(yè)的復(fù)蘇和發(fā)展，對(duì)無(wú)損檢測(cè)儀器設(shè)備的市場(chǎng)要求不斷增大，這樣“通過(guò)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備促使國(guó)內(nèi)設(shè)備發(fā)展”這一課題就擺在了中國(guó)儀器
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丹東探傷機(jī)圖像處理軟件主要功能有哪些？X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車(chē)、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配
發(fā)布時(shí)間：2021-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：181
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便攜式X射線(xiàn)探傷機(jī)主要適用于哪些工件的檢測(cè)便攜式X射線(xiàn)探傷機(jī)檢測(cè)多層基板內(nèi)部電路有無(wú)短路，X射線(xiàn)可心穿透基板的表面看到基板的內(nèi)部電路，在X射線(xiàn)發(fā)生器對(duì)面有個(gè)數(shù)據(jù)接收器，自動(dòng)的將接收到的輻射轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳到擴(kuò)張板中，并在電腦中轉(zhuǎn)換成特定的信
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丹東市無(wú)損檢測(cè)設(shè)備祝新老朋友元旦節(jié)日快樂(lè)！創(chuàng)立于1988年，丹東市無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司已經(jīng)成為中國(guó)工業(yè)X射線(xiàn)領(lǐng)域的研發(fā)、制造和營(yíng)銷(xiāo)先行者。公司現(xiàn)有員工150名，廠區(qū)20000平方米，作為高新技術(shù)企業(yè)，公司立足掌握核心科技，建設(shè)完成從X射線(xiàn)管
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實(shí)時(shí)成像探傷機(jī)在鋁合金壓鑄件上的應(yīng)用傳統(tǒng)的射線(xiàn)檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿(mǎn)足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一
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如何選擇移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機(jī)？一般選擇移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機(jī)都要考慮穿透能力、X射線(xiàn)管焦點(diǎn)大小、被檢工件形狀等。移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機(jī)是利用射線(xiàn)透過(guò)被檢驗(yàn)物質(zhì)來(lái)發(fā)現(xiàn)其中是否有缺陷。它的穿透能力取決于X射線(xiàn)探傷機(jī)的能量或波長(zhǎng)。既X射線(xiàn)探傷機(jī)的管電壓，管
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我要說(shuō)下數(shù)字成像探傷機(jī)的工作條件，也就是X射線(xiàn)產(chǎn)生的觸發(fā)條件，X射線(xiàn)探傷機(jī)最主要的部分是X射線(xiàn)管，沒(méi)有X射線(xiàn)管X射線(xiàn)是出不來(lái)的，那么X射線(xiàn)管是什么呢？舉個(gè)簡(jiǎn)單的假設(shè)，當(dāng)然這不夠嚴(yán)謹(jǐn)，大家可以想想家里使用的燈泡，X射線(xiàn)管就是有些類(lèi)似的樣式，X
發(fā)布時(shí)間：2020-12-07 點(diǎn)擊次數(shù)：207
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便攜式DR實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)又稱(chēng)DR系統(tǒng)，成像結(jié)果可以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在顯示器上，研究人員可以直觀清楚的看到高清晰度的X光圖片，并根據(jù)研究?jī)?nèi)容對(duì)圖像進(jìn)行分析處理。該系統(tǒng)是一種更加便捷的檢測(cè)手段，該系統(tǒng)由脈沖式X射線(xiàn)機(jī)和高分辨率便攜式平板及圖像處理系統(tǒng)組成
發(fā)布時(shí)間：2020-12-01 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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X射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)機(jī)是工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)，特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)施無(wú)損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%，所以無(wú)損檢測(cè)是保證檢測(cè)質(zhì)量
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便攜式X射線(xiàn)探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)工作的重要設(shè)備之一。使用與金屬、非金屬等材料制成零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確定其內(nèi)部缺陷、夾渣裂紋、氣孔、焊接不良（沒(méi)有焊透）。廣泛用于機(jī)械、化工、造船、高壓容器、國(guó)防工業(yè)、
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X射線(xiàn)探傷機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、為保護(hù)射線(xiàn)管使用壽命，工作前檢查該機(jī)是否穩(wěn)定，機(jī)頭風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和有無(wú)其它故障。2、工作前應(yīng)對(duì)曝光曲線(xiàn)。增感方式、靈敏度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，以便選擇參數(shù)。3、工作前對(duì)膠片進(jìn)行參
發(fā)布時(shí)間：2020-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：474
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一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹 ?．通過(guò)X射線(xiàn)照相法探傷實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生進(jìn)一步了解射線(xiàn)探傷的原理及應(yīng)用?！ ?．熟悉X射線(xiàn)探傷的工藝過(guò)程，了解便攜式X射線(xiàn)探傷機(jī)的使用方法和操作步驟?！ ?．初步掌握X射線(xiàn)照相法探傷中依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判定缺陷的方法?！ 《?、實(shí)驗(yàn)原理
發(fā)布時(shí)間：2020-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：252
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隨著工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平的進(jìn)一步提高，人們?cè)絹?lái)越迫切地需要一種成像質(zhì)量高、消耗資源少、能夠在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的成像技術(shù)，實(shí)時(shí)成像探傷機(jī)的成像技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)字實(shí)時(shí)成像技術(shù)因?yàn)闄z測(cè)速度快、探測(cè)效率高、價(jià)格成本低、分辨率好、更能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)
發(fā)布時(shí)間：2020-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：382
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國(guó)內(nèi)超聲探傷儀制造廠已超過(guò)30家，其中能夠制造TOFD、相控陣儀器的已經(jīng)超過(guò)5家，專(zhuān)業(yè)超聲探頭制造廠家超過(guò)50家，并已經(jīng)有能夠制造TOFD、相控陣探頭以及復(fù)合壓電材料探頭的專(zhuān)業(yè)廠家。與超聲檢測(cè)相關(guān)器材制造廠家總計(jì)超過(guò)165家。此外，管道磁致
發(fā)布時(shí)間：2020-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：166
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X射線(xiàn)管道爬行器上有一個(gè)磁力接收傳感器，當(dāng)接收傳感器接收到磁力發(fā)射控制器發(fā)出的信號(hào)以后，便會(huì)按照指令控制進(jìn)行前進(jìn)、后退、曝光等一系列操作。X射線(xiàn)管道爬行器的用戶(hù)是質(zhì)量檢驗(yàn)員，我廠的產(chǎn)品始終與用戶(hù)要求緊密相連，幾年來(lái)，我廠以自己的真誠(chéng)和才智，
發(fā)布時(shí)間：2020-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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電力設(shè)備絕緣缺陷誘發(fā)原因中，制造或是安裝原因占據(jù)了相當(dāng)大的比重，且很多情況通過(guò)現(xiàn)有的常規(guī)手段是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，雖然通過(guò)局部放電等手段能夠發(fā)現(xiàn)異常，但對(duì)于實(shí)質(zhì)發(fā)生的部位等若不進(jìn)行拆解，很難發(fā)現(xiàn)，特別是對(duì)于部件（或材料）內(nèi)的氣泡、裂紋、雜質(zhì)等更是難
發(fā)布時(shí)間：2020-10-20 點(diǎn)擊次數(shù)：191
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X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的主要檢測(cè)手段之一,在鍋爐、發(fā)電機(jī)組、輸油氣管道、鐵路、船舶、橋梁、航空航天及核工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷中必不可少的組成部分。與儀器和探頭一樣,試塊作為一種定量和評(píng)判
發(fā)布時(shí)間：2020-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：328
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