基于動態(tài)平板檢測器的埋弧焊管實時成像檢測系統(tǒng)；1435標準軌距載重更穩(wěn)定；電動剎車保障端部進料車體穩(wěn)定性；所有零件原廠標準化生產(chǎn)設計，一致性好；同一車架可用φ219mm-φ3500mm檢測管徑。

?2006年 中國首套出口印度X射線實時成像檢測系統(tǒng) ?2007年 中國首套出口南非X射線實時成像檢測系統(tǒng) ?2008年 全國供應量逾50套 ?2009年 中國首套出口博茨瓦納X射線實時成像檢測系統(tǒng)

　　CMH系列工業(yè)X射線埋弧焊管檢測成像系統(tǒng)是丹東市無損檢測設備有限公司經(jīng)過多年潛心研發(fā)的科技成果，針對國內(nèi)外用戶而量身定制的一套實時在線檢測設備。該類產(chǎn)品一直占據(jù)居國內(nèi)領導地位，是國內(nèi)首家能夠?qū)Ζ?nbsp;219mm管徑完成檢測的產(chǎn)品，經(jīng)過幾年的潛心研制和努力，已生產(chǎn)完成國內(nèi)最大的螺旋焊縫鋼管檢測線，管徑達到φ3500mm，榮獲“高新技術產(chǎn)品”等稱號。CMH系列產(chǎn)品已累計銷售100余套，遍布全國主要鋼管生產(chǎn)企業(yè)，并遠銷印度和南非市場，取得良好的市場口碑。

　　該系列是專為埋弧焊管檢測而設計的新一代檢測成像系統(tǒng)，按照鋼管的上料方式不同，可分為端上料和吊裝上料兩系列產(chǎn)品，每套產(chǎn)品均可按用戶要求的規(guī)格型號進行設計制造，能同時滿足直焊縫和螺旋焊縫產(chǎn)品檢測的需求。 系統(tǒng)主要由X射線探傷機、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護及警示系統(tǒng)等七部分組成，涵蓋了光、機、電三大類技術領域，利用X射線與成像單元相配合，能夠?qū)崟r觀測到鋼管焊縫的檢測圖像，從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。

產(chǎn)品的設計和制造符合下列標準 

　　JB/T7788-1995《工業(yè)X射線探傷機防護規(guī)則》 
　　JB/T8764-1998《工業(yè)探傷用X射線管通用技術條件》 
　　JB/T5453-2004《工業(yè)X射線圖像增強器電視系統(tǒng)技術條件》 
　　JB/T6221-2004《工業(yè)X射線探傷機電器通用技術條件》 
　　JB/T7412-1994《固定式(移動式)工業(yè)X射線探傷機》 
　　GBZ117-2006《工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護標準》 
　　JJG40-2001《X射線探傷機》 
　　GB18871-2002《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》 
　　JB/T9402-1999《工業(yè)X射線探傷機性能測試方法》

產(chǎn)品滿足JB4730-2005AB級要求、GB9711.2和美國API 5L PSL2檢測標準。