隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，建筑領(lǐng)域上大跨度、大空間以及多用途的要求開始增多，鋼結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)自重輕、良好的延性與抗震性能、工業(yè)化程度高且施工速度快等優(yōu)點(diǎn)就顯現(xiàn)了出來。其中焊縫連接是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)建筑中主要的連接方式，它的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連，用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面，制作加工方便，即可手工施焊也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；連接的封閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大，整體性較好。丹東探傷機(jī)目前在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)中，焊接結(jié)構(gòu)已占優(yōu)勢(shì)。然而，焊接過程中的不均勻加熱會(huì)在鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件的內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)，鋼材的金相組織會(huì)發(fā)生改變，而導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆；焊接過程中不均勻的溫度場(chǎng)產(chǎn)生不均勻的內(nèi)部膨脹，冷卻后在焊縫長(zhǎng)度方向、垂直于焊縫長(zhǎng)度方向及母材厚度方向上都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力；焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使鋼結(jié)構(gòu)在受力時(shí)變形增大，鋼結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性以及結(jié)構(gòu)的抗疲勞強(qiáng)度、抗脆斷能力、抗應(yīng)力腐蝕開裂及形狀尺寸的穩(wěn)定性都將大大下降。同時(shí)，在材料表面積聚的殘余應(yīng)力會(huì)使材料表面形成表面裂紋或者近表面裂紋，這種隱藏在材料和構(gòu)件近表面的缺陷往往是導(dǎo)致斷裂的元兇，更具隱蔽性和危險(xiǎn)性。所謂殘余應(yīng)力，簡(jiǎn)單地說是指消除外力或不均勻的溫度場(chǎng)等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應(yīng)力。

　　因此，陶瓷X射線管在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中須考慮殘余應(yīng)力的影響，并且找出相應(yīng)的對(duì)策，這對(duì)于保障生產(chǎn)、穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量等都有重要的意義。對(duì)大型的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、彎扭構(gòu)件多的鋼結(jié)構(gòu)工程，控制其施工過程中的結(jié)構(gòu)變形和消除運(yùn)營(yíng)階段的結(jié)構(gòu)變形一直是工程建設(shè)的重要內(nèi)容。殘余應(yīng)力檢測(cè)可以及時(shí)地檢測(cè)出鋼結(jié)構(gòu)件中殘余應(yīng)力的大小、方向，然后根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)的大小以及危害程度采取有效的措施（比如殘余應(yīng)力的調(diào)控技術(shù)），可以很好地處理由于焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形，以增加鋼結(jié)構(gòu)件的使用壽命。殘余應(yīng)力檢測(cè)不僅在鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)過程中發(fā)揮著不可替代的質(zhì)量管控的優(yōu)勢(shì)，在鋼結(jié)構(gòu)建筑服役期間也同樣起著重要作用。鋼結(jié)構(gòu)建筑在使用過程中，隨著各種荷載的變化，結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力也在發(fā)生變化，當(dāng)內(nèi)部的應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性、強(qiáng)度等造成影響，甚至出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋。